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        機械密封在流體密封技術中所占的位置如何?

        ? ? ? ?流體密封技術是一項重要的節能技術,它所以受到重視并被列入發展規劃之中,主要是因為機器設備因密封不良必然會造成油、水、汽及物料的漏泄,這不僅會造成環境的污染,而且會產生直接或間接的能源損失。比如,我國目前雖然擁有生產幾千萬匹馬力的內燃機工業以及汽車,拖拉機工業,但是由于沒有解決好產品的密封問越,因而漏油、漏水、漏汽,使產品功效差。美國的密封技術工作者認為:在美國由于開發密封技術,僅汽輪機一項,每年就可節約能源費用三億美元。據估計,美國工業部門的迷宮密封,因漏泄造成的能源損失每年可達四億八千萬美元。其中氣體密封情況如表l所示。汽車、汽輪機及燃氣輪機密封所造成的能源損失相當于每年16.3~26.1×106kl的石油損失(1975年)。另外,軍用燃氣風扇發動機的燃料消耗率在250小時以后大約增加2.5%,同時引起推理下降(可達12%),主要原因就是密封部位泄漏量增加。因此不少國家已把流體密封技術列為能源技術課題。流體密封技術的種類繁多,但歸納起來不外乎為動密封和靜密封兩大類。在動密封中又可分為接觸型動密封和非接觸型動密封兩類。在靜密封中可又分為螺紋密封、螺栓法蘭連接密封、承插連接密封、填料墊片密封、研合面密封、線接觸密封、自緊式密封等等。在接觸型動密封中主要包括軟填料密封、硬填料密封、成型填料機封、油封、脹圈機封、機械密封、扇形機封等等。而非接觸型動密封則主要包括迷宮機封、螺旋密封、副葉輪密封,磁流體密封、油膜密封等等。由此看來機械密封在流體密封技術巾是屬于接觸型動密封的一種。由于不同的密封結構型式漏泄量和能耗相差較大,由下表列出的幾種有代表性的密封結構型式的能耗和漏泄量比較,可以看出,機械密封不但漏泄最小,而且能耗也很少,此外,機械密封還具有使用壽命長等特點,近年來發展很快,是流體密封技術中很有發展前途的一種動密封結構型式。


        ?密封種類 ?泄漏量比較 ?能耗
        ?靜壓型非接觸式動密封動壓型非接觸式動密封 ?約100~500q ?小




        機械密封
        填料密封
        ?扇形密封?
        ?
        1q
        ? 約 103~5*103q
        約 100~500q
        隨載荷系數不同而不同
        ?小
        ?大
        ?中
        ?螺旋密封 ?可變、可控制到近乎零 隨液體粘度而變化,中
        ?油膜密封 ?可變、約1q ?隨液體粘度而變化,中?
        ?迷宮密封 ?約104q ?大


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